谈谈电炉变压器的主要生产工艺和特点

        电炉变压器是专为各种电炉提供电源的变压器。电炉变压器是指工业电炉冶炼用电源变压器,它是根据各种电炉的负载特性及运行特点而设计的专用变压器。二次电压为数十伏至数百伏,并能在较大范围内调节,二次电流可达到数千至数万安。其结构为无电抗器和有电抗器二种,也有大阻抗、小阻抗的结构以满足客户的使用需要。临海电气所生产的电炉变压器能有效地提高冶炼效率、降低综合电力消耗并加强了运行可靠性,各项性能指标均达到国家有关标准,具备国内同类产品先进水平。 
      电炉变压器的铁芯采用优质取向硅钢片,全自动剪切线加工,45度全斜接缝、不冲孔、无纬玻璃粘带绑扎工艺制造。线圈采用主纵绝缘结构,合理选择绕组的结构和绝缘,保证绕组有足够的机械强度。具有承受短路能力强、过载能力强、效率高、低损耗、安全、可靠等特点。

           下面谈谈电炉变压器的主要生产工艺和特点:
  1、铁芯均采用优质冷轧取向硅钢片,并采用纵剪线及横剪线剪切成型,剪切毛刺小,铁芯叠装采用全斜接缝多级步进工艺,从而有效的保证了该产品较低的空载损耗、空载电流及噪声。铁芯夹紧装置采用拉板压钉结构,机械强度高,压钉数量保证了足够的器身轴向压紧力。器身装配采用目前先进的六个方向十点定位措施,从而有效的确保了该产品的免吊芯性能。
  2、线圈采用高纯度半硬无氧铜纸包扁线绕制,匝绝缘采用优质绝缘纸板,有效的提高了线圈的抗突发短路能力。内线圈直接绕制在绝缘筒上,所有线圈均采用内外撑条,所有撑条、垫块均倒角,电场均匀,可靠性加强。线圈总装采用同步顶升系统,有效的控制了线圈的轴向尺寸,保证了线圈的轴向压紧力,有效的降低了导线损耗。
  3、油箱采用折板式平顶油箱,箱壁采用宽幅钢板,减少了焊缝,使变压器整体美观简洁且提高了机械强度,油箱能承受标准规定的正压力和真空度的机械强度试验。采用独特配方的氧气、氩气、二氧化碳混合气体保护焊,所有密封法兰均采用沟槽结构,确保变压器油箱、联接处长年不渗漏油。中小容量电炉变压器的冷却系统采用片式散热器,散热中心提高,散热效率较高。中大型容量电炉变压器的冷却系统采用国内知名供应商生产的分体组合式强迫油循环冷却器,低压侧采用国内知名供应商生产的出线导电排及水冷导电排,确保了电炉变压器长期过负载及负载不稳定的要求。采用胶囊式储油柜,有效的减缓了油的老化。在真空状态下注油,提高了变压器的电气绝缘强度。
  4、变压器装设有温度控制器,油箱顶部装有带接点的具有定向喷油装置的压力释放阀,储油柜的油面标志采用带接点的磁针式油位计,高低压套管采用防污加强型纯瓷油式套管,爬电距离大,可用于重污等级环境。二次引线采用不锈钢走线槽板和端子箱,外型大方,操作方便。
  5、低损耗、低噪声、低温升、高可靠性及免吊芯、无渗漏。

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